您當前的位置：老化測試項目是指模擬產品在現實使用條件中涉及到的各種因素對產品產生老化的情況進行相應條件加強實驗的過程。我們會根據電子產品PCBA板進行長時間模擬客戶使用，進行輸入/輸出方面的測試，以確保其性能滿足市場需求。
按照客戶要求，雅葆軒為客戶提供專業測試設備，用于對批量PCBA產品進行老化測試，通過老化測試軟件，模擬用戶操作，達到測試目的。除了通電功能測試外，我們配備專業的溫濕度等壓力測試。
雅葆軒的老化房有50平方米。
老化過程中，有巡線人員值守檢測，及時記錄老化測試數據，待老化測試過程結束，會提交專業的測試報告給客戶，支持客戶的設計方案改進，讓產品更加完美地服務市場。
PCBA測試是整個電子制造服務（Electronic Manufacturing Services）中極為重要的環節，能在最后階段嚴控出貨品質，及時發現問題以便對前期工序如SMT、DIP方面的調整，優化工藝流程，實現用一個檢測鏈條來層層控制品質。雅葆軒極為注重品質，視品質為企業PCBA制造工藝的生命線，根據客戶的測試方案選取測試點或者進行一般性功能測試，提供程序燒制和關于通路、環境、電壓/電流、壓力等方面的測試，確保OQA出廠檢測工序的完美實現。我們配備15名專業的技術工程師，部分擁有5年以上從業經驗，悉心完成PCBA測試流程、嚴格執行PCBA測試標準。
我們擁有一套完整的PCBA測試系統，主要涵蓋FCT，ICT，AOI等，確保出廠產品與設計功能參數和規格保持一致。公司擁有專業實驗室進行各種PCB板的電路通斷路檢測、噪聲、波峰測試，穩定性能測試，分析總結系統故障原因，從物料層面、系統結構、材質選擇進行總結和回歸修改，從而將PCBA產品品質推向99%的QA檢測目標。功能測試(Functional Circuit Test)，適合車間、無塵室、ICT測試和動態功能測試（FCT），或實驗室、大中專院校教學或實驗使用。
我們根據客戶要求進行測試點測試和一般性功能測試（FCT），確保每一塊PCBA板完美交付到客戶手中。在制作PCBA板之前，跟客戶溝通，確立測試方案(Test Plan)，可能要求客戶在PCBA板上預留測試點。在客戶愿意交付IC程序時，我們會幫助客戶進行程序燒制，然后利用專業的測試架進行功能性測試，測試架一般根據產品功能進行單獨定制。
FCT測試的系統結果
1.系統控制中心：一般是PC、MCU、ARM等小型或者中型CPU構成，主要控制整個測試過程的進程，并對每一步的測試內容進行判斷和記錄，輸出測試結果。它是整個測試系統的關鍵。
2. 控制執行部分：控制執行部分由I/O部件組成，測試過程邏輯動作的感應和執行機構。系統通過它來搭建各種測試環境，實現測試功能。
3. 參數測量部分：由一些測量用的板卡、儀表組成，主要完成測試過程中各種模擬、數字量的采集（數據采集器）
4. 數據處理和輸出部分：每一階段的測試結果，將這些結果和數據存儲、輸出，方便于對PCBA產品質量進行有效控制。
FCT測試的質量控制
1、品管部組織不合格或不符合責任部門或不良發現部門等對于不合事實組織進行評審，并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項等通過運用試驗、模擬、數據分析、QC手法等工具分析并進行適當的防錯設計和質量控制，提出預防措施計劃。
3、對于已經發生的不良或不符合項等，問題解決小組重新評審和核定修正相關技術，質量標準或提高工藝或設計水平等，確認質量體系相關所有產品或過程是否有類似的問題并進行全面預防及提出解決措施。
PCBA測試是整個電子制造服務（Electronic Manufacturing Services）中極為重要的環節，能在最后階段嚴控出貨品質，及時發現問題以便對前期工序如SMT、DIP方面的調整，優化工藝流程，實現用一個檢測鏈條來層層控制品質。雅葆軒極為注重品質，視品質為企業PCBA制造工藝的生命線，根據客戶的測試方案選取測試點或者進行一般性功能測試，提供程序燒制和關于通路、環境、電壓/電流、壓力等方面的測試，確保OQA出廠檢測工序的完美實現。我們配備15名專業的技術工程師，部分擁有5年以上從業經驗，悉心完成PCBA測試流程、嚴格執行PCBA測試標準。
我們擁有一套完整的PCBA測試系統，主要涵蓋FCT，ICT，AOI等，確保出廠產品與設計功能參數和規格保持一致。公司擁有專業實驗室進行各種PCB板的電路通斷路檢測、噪聲、波峰測試，穩定性能測試，分析總結系統故障原因，從物料層面、系統結構、材質選擇進行總結和回歸修改，從而將PCBA產品品質推向99%的QA檢測目標。功能測試(Functional Circuit Test)，適合車間、無塵室、ICT測試和動態功能測試（FCT），或實驗室、大中專院校教學或實驗使用。
我們根據客戶要求進行測試點測試和一般性功能測試（FCT），確保每一塊PCBA板完美交付到客戶手中。在制作PCBA板之前，跟客戶溝通，確立測試方案(Test Plan)，可能要求客戶在PCBA板上預留測試點。在客戶愿意交付IC程序時，我們會幫助客戶進行程序燒制，然后利用專業的測試架進行功能性測試，測試架一般根據產品功能進行單獨定制。
ICT測試能力
1.系統控制中心：一般是PC、MCU、ARM等小型或者中型CPU構成，主要控制整個測試過程的進程，并對每一步的測試內容進行判斷和記錄，輸出測試結果。它是整個測試系統的關鍵。
2. 控制執行部分：控制執行部分由I/O部件組成，測試過程邏輯動作的感應和執行機構。系統通過它來搭建各種測試環境，實現測試功能。
3. 參數測量部分：由一些測量用的板卡、儀表組成，主要完成測試過程中各種模擬、數字量的采集（數據采集器）
4. 數據處理和輸出部分：每一階段的測試結果，將這些結果和數據存儲、輸出，方便于對PCBA產品質量進行有效控制
ICT測試品質
ICT測試質量控制主要依托于質量較好的測試架設備，確保測試點的完美接觸并比對測試方案，避免因為設備原因帶來的測試偏差。
PCBA電子產品組裝加工是指電子加工廠商承接電子委托方的加工項目，對電子產品進行半成品組裝和成品組裝。這兩種的區別主要是委托方最后收到的產品是否能夠直接使用。電子產品組裝加工在發達國家等地非常流行，這完全節約了電子研發商在在廠房租金，設備購買上所要花費的大量資金，節約生產成本，提高產品利潤率。擁有長遠目光和市場前景把握能力的廠家將會越來越多的加入其中。但這有一個前提，委托方需要確保加工方有足夠的能力和經驗可以確保產品的正確生產及正常交貨，以期抓住市場機會。
雅葆軒專業提供各種電子加工服務，如PCBA加工測試，SMT貼片，DIP插件和成品組裝，老化測試等。配備專業國際標準的廠房進行生產，通過ISO9001生產標準，成品直通率高達99%。10年以上的加工經驗及多家上市公司的信賴，值得您的青睞。電子產品組裝加工是發達國家或是制品品牌熱衷的一種加工方式。質量是前提標準，精進的設備和豐富的加工經驗是基礎。雅葆軒遍布全國各地的合作商就是我們能力的見證。
PCBA組裝質量控制
1、品管部組織不合格或不符合責任部門或不良發現部門等對于不合事實組織進行評審，并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項等通過運用試驗、模擬、數據分析、QC手法等工具分析并進行適當的防錯設計和質量控制，提出預防措施計劃。
3、對于已經發生的不良或不符合項等，問題解決小組重新評審和核定修正相關技術，質量標準或提高工藝或設計水平等，確認質量體系相關所有產品或過程是否有類似的問題并進行全面預防及提出解決措施。
雅葆軒擁有豐富的元器件采購經驗，跟眾多品牌供應商擁有長達10年以上的合作關系。公司充分發揮規模采購和質量控制方面的競爭優勢，同國內外及全球多家電子元器件廠商簽訂長期合作協議，確保原材料來源的品質和穩定的供貨，將優惠轉移至客戶，長期保持IC、電阻、電容、電感、二三極管等元器件的采購優勢，從上游保證PCBA制造的質量。從另外一個方面，能極大地節約客戶的庫存成本，提升生產的周轉效率，節省時間。我們選用頂級的原材料供應商，電阻電容與村田、三星、旺詮、大毅、國巨等廠商長期合作，IC類的與TI、NXP、CJ、TOSHIBA、FAIRCHILD，等建立了良好合作關系，品質與供貨周期能得到保證，也取得了優勢價格。能最大程度的幫助客戶節省原材料的成本與降低客戶采購的風險。
在PCBA電子產品加工制造過程中，物料控制尤為重要，這直接決定了整個加工過程的潛在風險，避免大批量返工的成本。雅葆軒設有專門的物料檢測崗位，詳細核對客戶的BOM清單，并抽檢物料使用萬用表、測試架等工具進行測試，確保100%通過，此外來料的形狀、氧化程度、是否全新等關鍵環節也被納入檢查范圍。崗位人員會在符合ISO標準的檢查文件上進行會簽，確保問題的可追溯性。幫助客戶采購的物料會轉入至倉庫指定位置，進行嚴格的物料管控流程，主要包含入倉、核驗、抽檢、周轉、登記等環節。物料存放環境嚴格符合電子組裝標準，避免潮濕、粉塵、污染、靜電等負面影響。物料上線前，我們會再次仔細核對物料的名稱、型號，確保飛達上料過程的精準，完成PCBA制造過程中物料管控流程。
隨著電子產品小型化、集成化和多功能化的發展，PCB板已成為電子信息產業的重要材料。雅葆軒電子科技股份有限公司從事PCB印制電路板的設計、開發、制造及銷售一體的公司，公司主要產品包括印制電路板（PCB）、軟性印制電路板(FPC)及高密度連接板(HDI)，產品廣泛應用于汽車、家電、電子信息、儀器儀表、安防等各類電子產品領域。我們將本著用我們的產品和服務，讓客戶生活更美好的信念，精益求精，以優良的品質和完善的售后服務，去贏得廣大客戶的信賴。
同時，雅葆軒提供PCB裝配及PCB制造等相關服務，10年以上的加工經驗讓我們與世界各地的客戶相連接，取得他們的信賴。公司的12條SMT產業線及3條DIP插件線，日產1000萬點，全自動化設備的產業鏈讓我們晉升為SMT行業的領導者。我們致力于縮短客戶的PCB設計到生產的時間，為客戶搶占市場提供助力。
雅葆軒10年以上的專注PCB研發制造，采用進口材料及設備，從源頭保障產品質量。擁有全套電路板表面處理設備和加工制造設備，滿足不同行業對于PCB電路板需求。我們將用領先的PCB工藝能力和專業的團隊為廣大客戶服務，兼用嚴謹的品質控制系統，有效保障PCB制造的性能。
PCB制造的質量控制
全過程的IPQC（In-Process Quality Control）檢測思想是我們的一大亮點。在二三十道電路板制作工藝流程中，設置關鍵點的IPQC，可以避免因錯誤造成的后續工序機會成本，便于及早發現問題并改善，同時可以有效減少報廢率，將制作成本低帶來的實惠傳遞給客戶，為客戶創造持續價值。此外，標配的測試架測試、AOI（自動光學檢測）及其他外觀檢測，形成一個閉環的質量檢測程序組合，在我們雅葆軒廠內部常規執行。
雅葆軒電子科技股份有限公司專業提供整體PCBA電子制造服務，包含上游電子元器件采購到PCB生產加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝、報關及國際物流等一站式服務。公司充分發揮規模采購和質量控制方面的競爭優勢，同國內外及全球多家電子元器件廠商簽訂長期合作協議，確保原材料來源的品質和穩定的供貨，將優惠轉移至客戶。長期保持IC、電阻、電容、電感、二三極管等元器件的采購優勢，能極大地節約客戶的庫存成本，提升生產的周轉效率，節省時間。
我們提供的PCBA加工服務，從PCB電路板制作開始，精選PCB廠商（獲得極為嚴格的汽車行業TS16949認證），注重電路板的品質和PCBA質量管控體系。由于十數年的電子元器件采購經驗，與大型品牌商保持長久合作，確保元器件的原品封裝和采購渠道。在元器件的封裝過程中，選用千住和樂泰錫膏，確保焊接的可靠性，配合自動印刷機、全自動高速貼片機、上下十溫區回流焊、AOI自動光學檢測儀等，能有效保證電子封裝過程中的可靠性和質量。此外，完善的IPC、IPQC、OQA等管理流程，崗位職責明確，嚴格執行IPC電子組裝驗收標準。關于PCBA測試，我們有專業的工程師，利用各種測試架進行100%批量測試，包括通路、噪音、振幅、信號、溫度、濕度、跌落或執行客戶詳細的測試方案。所有的努力旨在成為精細化PCBA加工廠家。
PCBA板加工制程能力
公司除規模訂單外，也支持試樣、小批量、多品種等特種訂單。專業的技術工程師團隊對客戶BOM清單和相關技術文檔進行嚴格核對和分析，從流程環節嚴格把關，對于每一套產品進行嚴格的測試。雅葆軒經過多年的沉淀，旨在打造精益化的SMT嵌入式服務。客戶對我們精益求精的要求是我們成長的源泉在成長的過程中，我們積累了大量的PCB、SMT生產經驗，這些經驗將繼續反饋給我們的客戶，幫助他們設計出更好的產品來使我們的生活變得更美好。
PCBA板加工的質量控制
1、品管部組織不合格或不符合責任部門或不良發現部門等對于不合事實組織進行評審，并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項等通過運用試驗、模擬、數據分析、QC手法等工具分析并進行適當的防錯設計和質量控制，提出預防措施計劃。
