您當前的位置：雅葆軒擁有12條全自動SMT貼片加工生產線及3條專業的插件流水線，貼片能力達到日產1000萬點，插件可到100萬點，現有員工200人左右，其中管理人員在SMT行業都有5-8年的經驗，重點崗位人員持有大學本科學歷，211工程重點院校畢業等。強大的團隊是為客戶提供優質高效服務的基礎，因此，我們在團隊建設方面不遺余力，今后也將吸引更加高級的人才來加入我們的團隊，打造成優秀的貼片加工服務商，為客戶創造出更大的價值。
SMT貼片加工是對PCB裸板進行加工，將電子元器件貼裝到PCB板上。這是現今較為流行的電子加工技術，因為電子元器件越來越小，有逐步取代DIP插件技術的趨勢。SMT貼片加工流程可以分為制程前和加工中。SMT貼片加工開始之前需要準備各種PCB文件資料，電路板資料（Gerber）、材料表（BOM）和輔助資料等等，這些都是SMT貼片加工的基礎，準備工作充分完成后，進行SMT貼片加工。
SMT貼片加工的制程能力
我們同時提供PCBA貼片加工解決方案，在SMT制程工藝方面支持有鉛、低溫無鉛、高溫無鉛、紅膠工藝，可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，最小封裝元件0201，支持BGA、PQFP、PLCC、SOP、SOJ等集成電路的貼裝。松下和雅馬哈高速貼片機、多功能機、AOI光學檢測儀、十溫區回流焊、波峰焊等設備支持產能實現及工藝品質。針對每一塊PCBA，我們都從印刷鋼網，到貼片機的程序調整，爐溫曲線的調整，以及AOI的檢測，都層層把關，我們相信，對于SMT貼片加工廠來說，好的產品是生產出來的，而不是返修出來的，因此，在制程的控制上，我們十分嚴格，包括錫膏的攪拌時間，鋼網的擦洗時間，首件的核對，上料的核對，以及IPQC的巡檢，我們嚴格按照ISO9001:2008體系標準執行，并不斷改善，舊機種我們的直通率能達到99%以上，平均直通率在99%以上。同時還可支持柔性線路板FPC的貼片。在SMT貼片過程中，我們的工程師會總結分析可制造性報告，提出關于電路板生產中的缺陷（容易導致SMT貼片封裝的不良率提升）問題，便于推動客戶對于電路板設計工藝的優化，整體幫助客戶提升電子組裝直通率。
貼片加工的質量控制
雅葆軒珍視SMT加工客戶的品質要求，遵循國際IPC電子驗收標準，嚴格執行SOP作業流程，加強SMT加工品質。雅葆軒在SMT貼片加工工藝方面積累了豐富的經驗，虛焊、缺料等常見問題能有效得到控制，因為我們采用了一套依據國際IPC和ISO9001的標準管理體系，確保產品按照標準流程執行，崗位設置合理，責任明確。IQC和IPQC質量管控執行到位。在長期服務國外客戶的經驗當中，公司從管理層到基層員工對于品質的意識突出，不放任任何潛在問題流入下一個工作站，旨在成為全國SMT貼片加工廠的翹楚，持續為客戶提供精細化服務。
1、品管部組織不合格或不符合責任部門或不良發現部門等對于不合事實組織進行評審，并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項等通過運用試驗、模擬、數據分析、QC手法等工具分析并進行適當的防錯設計和質量控制，提出預防措施計劃。
3、對于已經發生的不良或不符合項等，問題解決小組重新評審和核定修正相關技術，質量標準或提高工藝或設計水平等，確認質量體系相關所有產品或過程是否有類似的問題并進行全面預防及提出解決措施。
